造成高温蒸煮袋脱层的原因

1、高温蒸煮袋所采用的材料达不到水煮要求

根据我公司介绍食品真空袋的生产流程中在印刷和复合工序上所用的油墨和胶水达不到蒸煮的要求。高温蒸煮袋所采用的油墨和胶水一般都是采用聚氨酯树脂制造而成，聚氨酯树脂的耐湿热性能越好，蒸煮袋的粘合度和耐高温就越好，如果你的产品会出现脱层，可能是你采用的油墨或者胶水在水中加热中受到湿气的进攻，发生了化学反映(即水解)，从而降低了蒸煮袋的黏度，出现该问题可以质询油墨和胶水的提供商，令其改变聚氨酯树脂的化学结构或者食品包装袋的公司可以通过固化剂来提高高温蒸煮袋的油墨和胶水在蒸煮过程粘合强度。

表现在如下两个方面：

一是薄膜处理度达不到要求，或根本就未处理。操作人员往往并未发现这个问题，以至于在印刷后、复合后、熟化后附着牢度都不高，在蒸煮后脱层才发现这个问题。在生产实践中，我已发现过好几起这类事例。

二是薄膜内的某些添加剂在高温时加快游离到表面，可能会造成附着力下降。如塑料薄膜中添加的开口剂、抗静电剂、爽滑剂等。

高温蒸煮袋发生蒸煮脱层事故后，企业首先要仔细辨别脱层发生在哪个界面间，弄清与哪两个材料有关，并检查生产工序上是否按照要求操作，同时可调换材料作对比试验，以查出脱层的真正原因。

高温蒸煮袋的应用

在肉食品生产加工过程中， 始终存在着两种熟制工艺，即高温高压杀菌和低温常压杀菌。低温杀菌的肉食品由于加热温度低，肉的纤维未被破坏， 因而 口感鲜嫩， 各种营养成分保存较好；但由于其只杀死了致病菌，仍存在大量腐败菌，不仅保质期短，而 且极易造成流通领域中的损耗。高温杀菌的肉食品因加热温度高而 使肉的纤维过度收缩，口感不如低温杀菌制品， 但因其杀死了所有细菌，消除了腐败的内因，可大大延长保质期。

高温杀菌的肉食品如采用高阻隔性包装材料，不仅在常温下存放保质期较长，而且运输，仓储，销售都很方便，非常适合现代社会的消费需求。因此，大力发展常温下耐储存的肉制品的生产，是肉食品工业重要的产品发展方向。而包装工业顺应这种发展趋势，有所作为，有所创新，既可满足食品工业的需要，同时也可为自己赢得广阔的市场。

据了解，最早出现的可在常温下存放肉食品的包装是罐头，它是利用马口铁板制成的铁罐，以后又采用玻璃瓶作外包装。马口铁板和玻璃瓶都具有耐高温蒸煮性和高阻隔性，因此罐头食品的保质期可达到2年以上。但因马口铁罐和玻璃瓶都是硬性包装容器，体积大、质量重，马口铁的耐化学腐蚀性不好，特别是装入酸性食品时金属离子易析出，影响到食品风味。

二十世纪60年代，美国为了解决宇航食物的包装而发明了铝塑复合膜，用它包装肉食品，通过高温高压杀菌，可在常温之下存放，保质期长达1年以上。铝塑复合膜的作用类似罐头盒，柔软、质轻，因此得名软罐头。目前，在常温下存放保质期较长的肉食品，如使用硬包装容器，还是选用马口铁罐和玻璃瓶；如使用软包装，几乎全部采用铝塑复合膜等。